数控折弯机在实际生产活动中工艺编排：

　　1、折弯工艺编排的基本原则

　　A、内到外进行折弯

　　B、小到大进行折弯

　　C、先折弯一般形状,再折弯复杂形状

　　D、前工序折弯不影响后工序为原则

　　2、数控折弯机的折弯工艺编排示例

　　不管多复杂的工件,分开来讲都是由那几种加工方式构成.因此必须掌握每种折弯方式的操作方法,并学会融合运用,才能够在作业中针对不同的工件形状,合理编排折弯工艺.

　　3、定位基准的选择

　　A、以最近边定位;

　　B、以宽边定位;

　　C、尽量以未折边或少折弯边靠位,以减少累积误差;

　　D、数冲加工工件,以无毛刺和接点边定位;

　　E、以工件变形量小的边定位;

　　F、尽量选择两个后定规定位;

　　G、可在模具两端增加辅助定位,如磁铁等;

　　H、对于不规则工件,用LASER割定位治具定位;

　　I、大角度或U形折弯不选择定位.

　　4、现场作业折弯机选用的原则

　　A、根据数控折弯机折弯宽度选择;

　　B、根据折弯长度选择;

　　C、根据折弯所需压力选择;

　　D、根据加工工位的多少选择;

　　E、根据现场种类的不同,数量的多少选择;

　　F、根据模具的特殊要求选择;

　　G、根据避位要求选择;

　　H、根据后定规的移动范围选择;

　　I、根据后定规的形状选择.

　　5、折弯尺寸的控制方法

　　A、避免累积误差产生，每加工一折要量测展开尺寸;

　　B、避免以已折弯边靠位,避免以大角度靠位;

　　C、必须以已折弯边靠位的产品,前一折角度应略小于90度;

　　D、加工前确定量具的准确度;

　　E、正式加工前做好首检,加工过程中做好巡检;

　　F、根据所加工产品的精度要求,选择合适的;

　　G、避免选择不同心的刀具,加工前确认上模刀尖在同一直线上;

　　H、选择好的加工方式和好的工艺编排方法,简化加工难度;

　　I、靠位准确,有靠位异常需即时检测.