当无锡神冲数控折弯机在工作过程中，折弯重板或是较宽的钣金件时，为了防止工件变形保证加工精度，往往需要操作工进行人工托料，而有时依靠人工也无法得到比较满意的效果，此时随动前托料机构就显得尤为重要。

　　为了迎合市场需求，各大品牌的钣金类折弯机相继推出了各种模式的随动前托料。综合来看，折弯随动前托料机构大多采用电液伺服控制的曲柄连杆机构。曲柄连杆机构的动作依靠数控系统控制比例伺服阀的开口大小来调节油缸进油量的多少，从而控制托料运动速度与板料折弯速度的同步。

       相对来说其机械动作复杂，还需液压油缸进行电液控制，制造成本较高，运动轨迹较难控制。无锡神冲觉得前托料机构的整个结构组成：该机构的动力驱动主要是由两个伺服电动机给予。针对不同高度的模具，为使前托料机构翻板的上平面始终和下模的上平面在同一水平面上，即可伺服电机通过带轮传递动力驱动丝杠，带动整个滑座做上下运动。

折弯随动前托料装置

　　在钣金加工过程中，对于较大板材折弯，一直是让人比较头疼的问题，因为板材尺寸比较大，加上板材的重量也比较大，往往需要3~4个人来折一个工件，耗费人力不说，这样做出来的工件精度相对较低，而且操作工也比较累。随动托料装置就很好的解决了这个问题，既节省了人工，又提高了生产效率，而且做出来的工件精度也高很多。

　　折弯机托料轮架采用丝杠及拉杆机械传动技术，托料轮架在使用过程中，要确保托料板与下模具的上平面平齐。

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