数控折弯机快速下降时，一方面由油泵通过同步阀向油缸供油，另一方面是由机顶油箱1靠自然高度差通过单向阀2向油缸进油，这两路油共同向油缸上腔供油，使油缸达到快速下降的目的，由于通过同步阀后的阀路中流量近似相等，所以只考虑从油箱通过单向阀2流进油缸3的流量情况。

数控折弯机

　　对于两单向阀进油口压力，P1可认为是大气压力，所以是相等的。在P1相同的情况下，P2越小P越大，流过单向阀的流量Q也就越大。

　　由前述可知两液压缸启动时不会完全同步，所以两缸上腔的压力P2也不相同，两单向阀前后压差也不会相同，因而从油缸经过单向阀流进两缸的流量也不相同，因而也导致两缸运动不同步。

　　液压剪板机常规故障及排除方法

　　一、 如何更换液压剪板机管路密封件?

　　先将液压剪板机上刀架放至下死点，其次切断机床电源，将所渗油部位的接管松开取出所坏的密封件，然后在接头槽内涂上一层黄油，再将新的密封件装到槽内，拧紧接管即可，最后对液压剪板机进行充油复位，进入正常使用。

　　二、 液压剪板机不产生工作压力?

　　1、 检查剪板机电机与油泵的正反转是否正确。

　　2、 清洗剪板机安全溢流阀的阀芯。

　　3、 清洗剪板机液压系统的二位四通电磁阀。

　　三、 液压剪板机刀架回程速度缓慢

　　1、 对剪板机重新充油一次。

　　2、 检查剪板机各连接部位是否有渗油和漏油的迹象。

　　3、 检查剪板机蓄能器内氮气压力(正常氮气压力为4-5MPa,

　　低于请及时充氮气)

　　四、 液压剪板机刀片翻面及间隙调整

　　1、 液压剪板机刀片翻面

　　利用剪切角变小按钮把上刀架调整到零度，其次拆工作台导板松开固定下刀片的螺钉，按序取出下刀片，其次将固定上刀片的螺钉松开，按序取出上刀片，然后对每件刀片进行翻面，依次先装上刀片，再装下刀片。检查刀片之间接口处是否光滑平整，最后固定所有刀片螺钉，把导板装上即可。

　　2、 液压剪板机间隙调整

　　利用剪切角变大，变小两个按钮，把机床上刀片放置与下刀片两端至重叠3-5mm

　　调整后对机床充油一次，上刀架会自动复位，钥匙按钮拨

　　到剪切位置，进入正常使用