全伺服数控折边机由于其自由折弯的特性，在工艺的开发上有很多的自由性，其不需要更换或调整模具，通过上下折边模和压紧模组合动作，就可实现多种折弯工艺，工艺性能更为出色。

全伺服数控折边机

　　最常见的就是压死边的压底覆平工艺，无锡神冲觉得对于折边机，无论是正向压平还是反向压平，均无需对板材进行翻面，直接将板材平放在工作台面上，通过常规折弯工艺完成30°～45°的角度成形，再将成形后的折边角送到下模台上，使用压紧模将其拍平，全程仅需几秒钟即可完成。对于覆平后再折弯的需求，折边机可以直接进行加工。

　　若使用常规折边方式，即使分段再多，最终也会因为折边机的加工机制，在连续折弯成形的圆弧外侧出现少许折痕，无法满足一些行业工件的工艺要求。亚威作为有着多年研发经验的资深钣金设备供应商，经过不断的测试，最终开发出了一套全新的圆弧工艺实现方案，通过折边模与滑块的相互配合加工成形，使折痕出现在圆弧内侧，不会影响表面光滑度，并且成形效率也有所提高，并且可根据不同尺寸的圆弧以及精度要求给出合适的圆弧工艺方案，在满足工艺要求的前提下尽可能的节省时间，提高效率。

　　折边机加工工艺的优势，不仅仅在于省时省力省钱，对于有些看似简单的工艺需求，常规折弯机的结构决定了根本无法加工。比如下图中的侧装板，单边只有两道工序，一个90°成形，一个1/4圆弧成形，如果用折弯机加工，先折90°成形，圆弧将无法加工，先折1/4圆弧成形，再加工90°直边时，必定会影响已经加工好的圆弧面，而通过折边机可以轻松、高效、高精度的实现。

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