数控折弯机是属于锻压机械中的一种，主要作用在金属加工行业。数控折弯机模具是由很多的零部件构成的，因此在安装的时候一定要检查好设备的状态，并且严格按照步骤来进行，同时在安装调试的时候注意安全，数控折弯机模具的安装调试过程。那么，数控折弯机模具在安装调试过程中有哪些注意事项呢

　　1、机器的调整，在进行安装前，首先要调整好机器性能，这个过程一定要耐心并且认真的进行，查看机器是不是有灰尘及使用过的铁碎屑等，进行必要的清理，以减少后期的麻烦。

　　2、滑块行程的调整，注意检查好模具的厚度并且注意检查上下模块的比例是不是正常的，正常来说模块要控制在行程线路的开关点上，这点一定要注意。

　　3、行程模块的调整，也就是针对模块的上限点进行调整，在模块上到最高处的时候，把开关设置好，并且预留出滑块的停留位置，同时在下行的时候也要进行减速模块，更好的进行保护机器和模具

　　4、空隙的调整，主要是先测量上模块和下模块的距离，具体的间隙设置是根据所折的板材来定的。

　　5、角度的调整，这个角度的调整跟产品有一定的关系的，一般来说折90°模具，那么中间角度一定要大于两边的角度，那么它的松紧可以根据调整螺丝来进行，在折弯的时候，可以通过压力表进行压力的调整，避免模具崩刃。

数控折弯机

       双刀折弯机与数控折弯机的柔性都很高，基本相当于“万能折”，并广泛用于自动化生产中。 在2018年之前，两者都是液压驱动的。 之后，CNC折弯机开始使用伺服驱动器，仅使用液压驱动的夹钳。 主要区别如下：

　　⑴折弯速度。 在相同条件下，数控折弯机的折弯速度会稍快一些。弯曲90°的工件结构需要1.8至2s，而双刀弯曲机则需要2至3s(取决于轮廓的大小)。

　　⑵折弯间隙。 双刀折弯机的刀形与CNC折弯机的刀形不同。 在可调节夹紧装置的条件下，弯板时数控折弯机的受力面积较小，导致工件表面破损或刮伤。

　　⑶ 折弯形状。 可通过双刀片弯曲机和CNC弯曲机弯曲的形状。

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