数控折弯机零件的弯曲半径现在的折弯机多数都是采用数控操作，可以说效率很高。除了机身之外另外就是零件的作用。有的时候零件有可能会影响到设备的使用效率。因此在给设备安装零件的时候，一定要注意一下零件的弯曲半径：

　　1、采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的开口距成形低碳钢时，折弯机零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。

　　2、如果弯曲半径小于材料厚度，采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。需要10倍于自由弯曲的压力。自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工。采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。

　　3、自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0.156倍。对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86~90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。有底凹模弯曲的吨数较大，减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。

　　4、压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力。迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。为了选择较低的吨数规格，较好为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，不影响成件的质量及其以后使用。

数控折弯机

　　经过校准之后的折弯机在折弯板材这一方面比未经校准的设备的折弯板材的效果更好，折弯形状基本符合用户要求。可以说校准工作是使用该设备之前的一个必要工作。怎么去校准它呢?

　　1、操作激光校准仪器要求专业的计量人员。需求打开折弯机锯床罩，这样可以在工作台、主轴以及独力的三角架上调控光学元件。空间校准的流程需求几天时日，这在于锯床的大小。

　　2、被测目标移动的轨迹并不是直线，其侧向移动较大。单孔径的激光关涉仪好比激光多普勒位移计就不受大的侧向移动的影响。采用一平面镜子作被测目标，平行于镜子的移动不会转移激光趟，也不会调整从光源来的差距。

　　3、当需求严密权衡质量事情时，校准和抵补会影响周期。一台在精度指标范围内的折弯机可以高速工作并同时保持抛光精度。校准制件在线捡测，按期校准还可以用来预告锯床是否临到偏离精度指标。

　　折弯机厂家在校准数控折弯机的时候，需要仔细测量，做好每一个地方的校准。校准对于设备的折弯板材这个操作，能够起到很好的作用。校准工作需要大家一定要认真对待。做好板材的加工弯曲。

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