激光切割机内部预置有各类材质、各种厚度的参考切割参数值，一般调用切割程序后可以直接选取进行切割。但由于铁路货车均为中厚板，往往切割质量不佳，出现切不透和挂渣现象，对于这种情况操作人员是比较头痛的，那么如何才能提高质量呢?大体因素分为四大类：

　　(1)激光发生器：输出功率、激光模式、激光偏振、光束平行度、激光直线度;其中只有输出功率可以在额定范围内适当调整，其余影响因素主要靠设备出厂质量和具体选型保证。

　　(2)切割头：合适的切割镜片、清洁的切割镜片、准确的焦点位置、喷嘴种类、喷嘴尺寸、光束是否在喷嘴中心。不同厚度的板材选用不同的切割镜片，厂家一般提供5寸、7.5寸、10寸聚焦镜片，镜片厂家除日本厂商外，一般都是美国Ⅱ-Ⅵinfrared公司。每次切割前，操作人员都应对镜片进行清洁，选取适合的喷嘴，查看切割头是否垂直于待加工板材。

　　(3)编程：可靠的切割路径、预切割。切割程序设置路径要尽量简单，注意设置微连接等功能;切割前最好进行一次预切割以确定是否正确。

　　(4)适合的工艺参数：穿刺点、喷嘴高度、功率、切割速度、辅助气体纯度和出口气压。

　　液压数控剪板机

      其实影响切割质量最大的是辅助气体纯度和出口气压、切割速度、焦点位置。这里建议先尽量选用气体纯度较高的辅助气体，在此基础上，尝试增加辅助气体出口气压，再调整切割速度，最后再尝试改变焦点位置的方法进行逐步调节。当切割质量稳定后，再固化到加工参数和数控程序中，但要注意不要破坏原参数，要新存一个。

　　数控液压剪板机的数控化程度越来越高，未来几年数控剪板机产品将有较大的发展空间，其需求量会呈现出逐步增长的良好趋势。作为新型的剪板机产品，操纵方面简朴、安全机能高、不乱性可靠、轻易维护是对机床的最基本要求，此外性价比高的剪板机设备将在未来更有市场。

　　跟着国家产业发展进入热潮，剪板机市场急速扩张，液压剪板机的数控化趋势已经成为不可逆转的事实。从现有的剪板机规模、未来的成长空间以及当前的增长趋势来看，数控剪板机设备已经逐渐成为剪板机厂家不可小窥的市场。液而为了降低剪板机出产本钱、节约人力物力，对数控剪板机设备的需求也逐渐扩大，对于液压剪板机的产能要求也是越来越高，这就势必对设备长期高负荷运转机能的要求越来越高。跟着人们对出产效率的高度正视，数控剪板机设备有了更为广阔的发展空间，市场需求不断增长行业远景看好。

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