钣金加工技术是钣金加工的综合冷加工技术。随着钣金件的应用越来越广泛，钣金加工技术已成为产品开发过程中非常重要的一环。设计人员需要掌握钣金的工艺特点。一方面需要满足产品功能和外观的要求，另一方面要简化模型和简化生产过程，从而实现低生产成本和高生产效率。

　　钣金生产线设备加工工艺流程：

　　1. 下料：落料模、激光切割、剪板机、数控冲。

　　2. 成型：数控冲、数控折弯机、成型模具

　　3. 其他加工：压铆、攻丝。

　　4. 焊接：电弧焊、电阻焊。

　　5. 表面处理：喷粉、电泳、电镀等。

　　钣金生产线加工设备

　　剪板机：

　　用于剪切条料，它主要是为模具落料加工准备，或规则外形的简单零件下料。

　　速度快、成本低、精度低，只能加工无孔无切角的条料或块料。可快速换型。

　　激光切割机:

　　用高能激光照射被切割材料，使材料气化产生空洞，光束移动形成割缝，将零件的结构形状切割出来，需编写激光程式，它可切割各种复杂形状的零件。成本高，精度高。可快速换型。

　　数控冲:

　　种装有数控控制的自动化冲床，通过数控编程指令，操纵冲床动作并加工零件。通过简单的模具组合，可一-次完成多种复杂孔型和浅拉伸零件，还可通过小模步冲的方式加工大圆孔、方孔、腰孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等。可以快速换型。

　　冲床:

　　冲床就是一台冲压式压力机。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉伸，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等，加工精度依模具和材料性质而定，因模具更换及调整时间较长，难以快速换型。

　　数控折弯机:

　　通过模具对薄板进行折弯的设备，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。加工速度快，精度较高，具有自动补偿功能。可快速换型。

　　由于钣金制造业涉及方方面面，所以说钣金生产线设备、自动化、智能化是大范围、各个领域都有的大趋势。因此，各相关企业在钣金加工服务中应采取不同的模式。然而，当传统的钣金加工企业与自动化、信息化程度高的采用新型生产模式的企业相比较时，传统的加工流程和管理模式就有许多明显的落后之处。例如：费时、费力、容易出现安全事故、原材料利用率低、生产速度慢等等一系列问题。

　　无锡神冲大力研发自动化钣金生产技术，我们的设备已广泛应用于电梯、橱柜、机箱、机架等钣金冲压件、精密加工件和不锈钢制品的制造和生产中。