钣金成形工厂都是采用数控折弯机，这类设备投资小，一般成形都可以加工，唯一不足之处就是需要人工操作，加工长宽大于500mm的工件时一个人操作比较困难，需要两个以上工人配合加工，加工厚度超过2mm的板材时折弯效率低而且容易出现工伤事故。

　　折弯工作比较辛苦而且需要长时间学习积累经验，折弯工资相对其他工种要高些，机器人折弯与随动辅助折弯是目前降低人工成本的两种自动化方案。

　　⑴折弯机器人。采用这种方式调试好设备后，可实现连续不停机的全自动化生产，长期加工比人工效率高，一个调试人员可操作多台折弯机加工。它的劣势在于，调试时间太长，对操作工要求比较高，不适合多品种小批量加工，不同的产品需要更换吸盘架。很多企业投资了机器人折弯，因固定产品订单批量不足，操作人员对调试不熟，造成了设备闲置。

　　折弯机器人特点：

• 　　节约人工;
• 　　无安全隐患;
• 　　适合长时间连续运转;
• 　　工件精度一致性好;
• 　　布局合理，外观大气。

　　⑵折弯随动车辅助折弯。多品种、大小批量生产都可以使用这种方式，大工件、厚板折弯优势明显，减少折弯辅助人，降低劳动强度，灵活性强，一台随动车可跟多台折弯机配合使用，投资成本比较低。劣势在于，需要人工配合上下料操作，不能完全实现自动化生产。

　　折弯随动车特点：

• 　　节省人工;
• 　　提高机床加工效率;
• 　　随动装置和板材折弯动作完全同步;
• 　　适合与各种品牌型号的折弯机匹配;
• 　　独立的控制系统，无需改装折弯机;
• 　　可随时移动匹配折弯机使用。

　　无锡神冲可以根据您的需求或者厂的规模来制定方案，折弯机器人我们调试更有优势，折弯随动车适用折弯钣金种类多的。