随着信息化不断的变化，技术革新日趋成熟，现在有很多大的工厂在钣金加工上，对设备的要求越来越高，下面无锡神冲说说关于两者的区别：

1.数控激光切割机

    激光切割设备的出现，是对钣金工业日常生产的改革。与其他加工设备比较，激光加工具有以下特点：
(1)激光的光速直径极小，可进行狭窄的直边割缝。
(2)对任何硬度的薄板或厚板、简单或复杂的形状均能有效加工。
(3)切边质量高，工件不会受损伤，无机械变形，加工质量稳定可靠。
(4)加工时不产生噪声。
(5)两工件可同一切边，节省加工材料和工时，与计算机结合，可整张排料，从而降低材料耗费。
(6)切割速度快，加工新产品时只需要很短的准备时间，生产效率高。

激光切割的加工成本主要是气体的消耗、电力的损耗、设备的折旧及维修费用，不需要模具，对小批量产品或形状复杂的大批量产品，以及工艺适合激光加工的产品，激光机的运转成本均低于数控冲床。在许多钣金企业中大多将二者配合使用，从而充分发挥各自的优点，以取得最佳的加工效果。

目前，还有数控冲压/激光复合机床，它不是两种功能的简单合并，是把一种功能的强项和另一种功能的优点相结合，具有许多单功能设备无法比拟的优越性。

数控剪板机

2.数控剪板机

先进的数控剪板机摒弃了一般剪板机的人工操作，由板料自动进给支承、卸除和堆垛系统组成，除可定位、送料和切断工件外，还可自动分选、收集剪下的碎片。对加工大量恒定尺寸的零件来说，效率甚高，且大大减轻工人的劳动强度。CNC设备的一次性投资虽然贵一些，但可通过连续、大量的加工来弥补，最终使每个零件的加工成本降低。近年来，国内不同规模的钣金企业已意识到上述先进技术设备无论在性能与经济上，还是从加工方式的发展方向上，都是明智的选择，因而相继引进，使钣材加工水平大大提高，对于产品与世界接轨，走向世界起了关键的作用，同时，也标志着我国钣金生产的加工技术和装备水平已跨入世界先进行列。

总的特点是激光切割机的切割速度快、质量高、效率快，激光切割的目标客户是薄板精细加工的客户；而数控剪板机适合大量重复单一的钣金加工，更适合跟钣金柔性生产线设备相结合。

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